Wmet het voortdurende herstel van de wereldeconomie en de voortdurende veranderingen in de consumptieconcepten,oogEen bril is niet langer alleen een hulpmiddel om het zicht te corrigeren. Zonnebrillen zijn een belangrijk onderdeel geworden van de gezichtsverzorging en een symbool van schoonheid, gezondheid en mode. Na decennia van hervormingen en openstelling is China de op één na grootste economie ter wereld geworden. Deze enorme economische groei biedt een enorm marktpotentieel en zakelijke kansen. Daarom hebben buitenlandse grootmachten zich ook op de Chinese markt gericht. Momenteel zijn metalen monturen de populairste brillen in China.acetaatMontuurbrillen en spuitgegoten monturen. Tegelijkertijd is China ook 's werelds grootste productielocatie voor brillen, met drie belangrijke locaties: Wenzhou, Xiamen en Shenzhen. Shenzhen is een van de belangrijkste productielocaties voor brillen uit het midden- en hogere segment. Maar wat moeten fabrikanten doen, gezien de stijgende arbeids- en materiaalkosten de afgelopen jaren en de toenemende concurrentie op de markt? Alleen door het productieproces van brillen te optimaliseren, arbeid te vervangen door meer machines, het productieproces te optimaliseren en de productie-efficiëntie te verbeteren in bepaalde schakels die niet door machines kunnen worden vervangen.
Acetaatglas is echter doorgaans arbeidsintensief, met in totaal meer dan 150 processen, van de productie van onderdelen en de oppervlaktebehandeling tot de eindassemblage. Met uitzondering van enkele productieprocessen zoals het bewerken van monturen en het reinigen van glazen, die met geautomatiseerde apparatuur kunnen worden bediend, vereisen de meeste andere processen intensief handmatig werk. Met het geleidelijk verdwijnen van China's demografische dividend zullen de arbeidskosten steeds hoger worden. Hoewel het land intelligente productie krachtig heeft bepleit en ondersteund, en bedrijven geen moeite hebben gespaard om automatisering te ontwikkelen in plaats van handmatig werk, betekent grootschalige automatisering, als traditionele mechanische verwerkings- en productie-industrie, ook hoge kapitaalinvesteringen, met name voor brillen. Het is een niet-standaardproduct met veel stijlen, wat het moeilijker maakt om geautomatiseerde productie te realiseren. Daarom is het realiseren van verbetering van efficiëntie, kwaliteit en service door optimalisatie van het bestaande productieproces een grote uitdaging geworden voor bedrijven. Ik denk dat veel bedrijven nu met dit probleem worden geconfronteerd. Bijvoorbeeld dit aspect:
Hoe kunnen we de problemen die zich in het productieproces voordoen, systematisch oplossen?acetaatbrilen de productiviteit en kwaliteit vanacetaatglazen door het bestaande productieproces te optimaliserenacetaatglazen, en verkorten de productie- en verwerkingscyclus vanacetaatglazen om snel aan de marktvraag te kunnen voldoen.
Omdat de levenscyclus van acetaatglasproducten slechts 3 tot 6 maanden bedraagt, wijst deze korte levenscyclus ook op de continue introductie van nieuwe producten. De productie vereist een reeks efficiënte en stabiele productieprocessen, efficiënte logistieke toelevering, betrouwbare kwaliteitscontrole en hooggekwalificeerde productiemedewerkers ter ondersteuning.
Dit is een probleem waar iedereen in de brillenindustrie mee te maken krijgt. Het draait erom of de fabriek deze felle concurrentiestrijd kan overleven. Kwaliteit, productie, design en service zijn hierbij van groot belang. Alleen door dit allemaal goed te doen, word je vanzelf de winnaar van deze competitie.
Plaatsingstijd: 13-09-2022